摘要：压烫机操作规程包括准备阶段、操作阶段和结束阶段。需检查设备状态、备好所需工具及材料；启动设备，调整温度和压力，放置衣物并操作压烫机进行熨烫；工作完成后关闭设备，清理工作区域。压烫机操作需严格遵守规程，以确保工作效率和安全性。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作规程
5. 安全注意事项
6. 维护保养
7. 故障处理与记录
8. 培训与学习
9. 附则

目的

本操作规程旨在明确压烫机的操作流程和安全注意事项，确保员工能够正确、安全地使用压烫机，提高生产效率，保证产品质量。

适用范围

本规程适用于本公司所有型号规格的压烫机，包括全自动压烫机、半自动压烫机等。

操作前准备

1、设备检查：检查压烫机各部件是否完好无损，如加热板、压力调节装置、传动装置等，确保设备处于正常工作状态。

2、物料准备：根据生产需求准备好待加工的物料，如纸张、布料等。

3、环境检查：确保操作环境整洁，无杂物堆放，确保工作区域安全。

4、操作人员准备：操作人员需穿戴好防护用品，如工作服、手套、防滑鞋等。

操作规程

1、开机操作

（1）打开电源，启动压烫机。

（2）调整设备参数，如温度、压力、速度等，以满足生产需求。

（3）将待加工的物料放入压烫机，确保物料放置正确。

2、生产操作

（1）启动压烫机，开始加工。

（2）观察设备运行状况，如发现异常，应立即停机检查。

（3）定期清理设备，保持设备整洁。

3、关机操作

（1）加工完成后，关闭压烫机电源。

（2）清理设备，整理工作区域。

（3）将设备归位，做好设备维护。

安全注意事项

1、操作前必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行。

2、操作时，请勿将手伸进压烫机内部，以免烫伤或夹伤。

3、设备运行时，请勿随意触碰加热板，以免烫伤。

4、严禁在设备运行时进行调整或维修，以免发生意外。

5、保持设备清洁，避免物料残留导致设备故障或烫伤。

6、穿戴好防护用品，确保操作人员安全。

7、如有异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续生产。

8、严禁超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。

9、定期对设备进行维护，保持设备良好状态。

10、遵守公司安全生产规章制度，严禁违规操作。

维护保养

1、每日保养：清洁设备表面及工作区域，清理残留物料，保持设备整洁，检查防护装置是否完好，如有损坏应及时更换。

2、每周保养：检查设备各部件是否松动，紧固松动的部件，检查传动装置及加热板的工作状态，确保正常运行。

3、每月保养：对设备进行深度清洁，去除积累的污垢，检查设备电气系统，确保安全可靠。

4、定期检查：定期对设备进行专业检查与维护，确保设备处于良好状态，如发现设备故障或安全隐患，应及时处理并记录。

5、润滑油管理：按照设备要求，定期更换润滑油，确保设备润滑良好。

故障处理与记录

1、故障处理：如设备发生故障，应立即停机检查，根据故障情况采取相应措施进行处理，如无法处理，应及时联系维修人员。

2、记录：对设备的故障及处理情况进行记录，以便分析原因并采取措施预防类似故障再次发生。

3、预防措施：定期对设备进行预防性维护，降低故障发生率，对常见故障原因进行分析，制定针对性的预防措施。

培训与学习

1、新员工培训：对新员工进行压烫机操作规程的培训，确保他们熟悉设备性能及操作流程。

2、在职员工培训：对在职员工进行定期的培训与学习，提高他们的操作技能和安全意识。

3、学习交流：组织员工进行交流学习，分享操作经验，提高整体操作水平。

4、考核：对员工的操作水平进行考核，确保他们具备正确、安全地使用压烫机的能力。

附则

1、本操作规程自发布之日起执行。

2、本规程的修改与解释权归公司管理部门所有。

3、如有违反本规程的行为，将按照公司相关规章制度进行处理。

4、本规程的目的是为了保障员工的生命安全及公司设备的正常运行，请广大员工认真执行。